東莞鏡面拋光與模具拋光的質(zhì)量影響因素： 也許有些模具生產(chǎn)者會遇到這種情況，上次我的模具拋光的非常漂亮，這次的怎么會沒有上次的效果好呢？ 其實在模具拋光整個過程中，拋光設(shè)備的好壞不是影響拋光質(zhì)量的主要原因。模具材料的優(yōu)劣，拋光前模具表面處理的好壞，還有熱處理工藝等等因素都有關(guān)系。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。當然這些問題都是會影響到拋光質(zhì)量的好壞因素，但是經(jīng)過我們專業(yè)拋光人的精細處理，使模具拋光達到效果的最大化。

因為制品表面的光潔度(與模具接觸的全部面積)由模具面的光潔度所決定，如果模具的光潔度不好，因細小的凹凸面就會使制品的光潔度變差，所以在透明材料的制品中，光的透過率也就下降，透明度下降。
因模具溫度高，光潔度就變好，所以在模具內(nèi)使用大量的溫水循環(huán)使模溫保持在一定值，使制品的熱量立即轉(zhuǎn)移，這樣作既可縮短周期也可得到殘留應(yīng)力小的制品。
為了得到光潔度高的模具，有對模具制品面進行鍍硬鉻的處理，但模具損傷后修理很困難，所以為了保證模具的光潔度和外觀，我們一定注意模具拋光時的溫度。