工藝路線的擬定是制定工藝過(guò)程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)外表的加工方法，確定各個(gè)外表的加工順序，以及整個(gè)工藝過(guò)程中工序數(shù)目的多少等。擬定工藝路線的一般原則。
1、先加工基準(zhǔn)面。
作為基準(zhǔn)的外表應(yīng)首先加工出來(lái)，零件在加工過(guò)程中。以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為 “ 基準(zhǔn)先行 ”
2、劃分加工階段
東莞大型外圓磨都劃分加工階段，加工質(zhì)量要求高的外表。一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先孔后面
保證平面和孔的位置精度，對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面加工孔。而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。
4、光整加工
以免光整加工的外表，主要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等）應(yīng)放在工藝路線最后階段進(jìn)行。由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。