(1)東莞陰極處理的鍍液中雙氧水過多
 
雙氧水一般是為了消除鍍液中的“銅粉”而加入鍍液中的，加得過多，由于它是氧化劑，容易在陰極上還原，所以會降低陰極的電流效率，使沉淀速度減慢，這時，只要將鍍液加熱，并電解一段時間，就可將過量的雙氧水除掉，使鍍液恢復(fù)正常
  處理方法：電解2h，試鍍
(2)鍍液中受六價鉻雜質(zhì)影響

(3)東莞陰極處理的鍍液中正磷酸鹽過高
 
鍍液中的焦磷酸鉀在生產(chǎn)過程中慢慢水解而生成正磷酸鹽，特別是在高溫低pH值和pH值高時更為嚴重。少量正磷酸鹽的存在對鍍液的pH值有良好的緩沖作用和促進陽極溶解，但它的濃度超過l00g／L時便會縮小光亮范圍，降低陰極電流密度的上限和陰極電流效率，銅鍍層出現(xiàn)條紋和
粗糙
處理方法：
a．根據(jù)分析結(jié)果，稀釋鍍液；
b．嚴格控制工藝參數(shù)，減少焦磷酸鉀的水解